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自吸泵的特性功能介绍及工作原理

作者:admin  时间:2019-05-20 16:05  点击:65 次

自吸泵是一个操作方便、效率高、寿命长的自吸式离心泵,有较强的自吸能力。它是由高精密的零件组合而成,在使用工程中要规范的操作。那么它的工作原理是怎么样的呢?在使用中要怎样操作呢?下面我们就“自吸泵的特性功能介绍及工作原理”来详细了解下。



【自吸泵自吸性能的介绍】


自吸泵的试验研究表明自吸时间与多种因素有关,除泵本身结构特点外进水管道的安装状况对自吸性能的影响很大,这已有一些研究报导提出,但出水管的安装状况对自吸影响,一般认为很小,而不予研究。


解决实际工作中,发现在一定场合下,出口管道对自吸性能也会有影响,这研究结果会给泵设计,使用者带来帮助·自吸泵上泵出水流道与出水孔直通,出水流道有一个窗孔与气水分离室相通,从叶轮出来的水顺着出水流道进入出水管,如果出水管比较长(1M以上)由于压力不够水不会流出,水从窗孔进入气水分离室,分离出的气,从窗孔进入出水管上升排出。如果出水管很短则水压可使水从出水管流失,泵内存水将减少。



当减少到一定程度时,泵内循环存水不再减少,但这时存水就很少了。对于泵体出水流道与泵出水口分开,中问有一个宽大的气水分离室的自吸泵泵体如图3b。叶轮出来的水不直接对准出口,水压不足时.水就不易出来,观察这类结构的自吸泵,可以看到在自吸时水在泵体上方形成一个大旋涡,不容易溢出来,这种结构的出水管对自吸存水影响不大


存水量对自吸能力的影响


自吸泵自吸时由叶轮形成气水混合层,如果存水太少,气水混台层就很薄、抽气量就少,存水极少时,不能有效隔离进出口腔,甚至相通,进口真空度遭破坏。图4是不同的存水量时泵进口真空度的试验结果。从试验可知,泵存水小于1.62时,泵不能连续抽气,存水21时真空表稳定开始连续抽气,存水再增加,真空度也增加。存永加到一定数值后.真空度不再增加。这种规律对于各种自吸离心泵都一样,但其数值各异。上一页12下一页


小出水安装高度的


探讨从上述分析可以得到如下结论,泵出水流遭与出口相通的结构。泵效率高,但存水极易冲出,一定要配足够高的出水管,否则盯能造成自吸性能严重下降。泵出水流道与出口隔开,并出水方向转弯,不对正出口的结构。


泵体内旋涡大,泵体内水利损失大但泵水内存水不易冲出泵外,气水分离效果好,泵自吸性能好,并且不受出水管安装高低的影响,泵出水流道与出口隔开两个口对正的结构。自吸存水也会冲出泵外,泵自吸性能也受出水管安装高度的影响,影响程度的结构。


对于这类的白吸泵,垂直段出水管要多高才保证存水足够呢?理论上讲,出水管的容积理论值等于泵体容积,实际上图3a的结构自吸时,泵体气水分离腔、叶轮腔内都有一些水在循环,只有一部分水进入出水管内,再从出水流遭窗孔流进气水分离室。


所以实际的出水管容积小于泵体容积即可,而出水管的高度将由涌度所决定a这涌度与泵结构有关,即一定量的循环水量需要一定高度的静压失使出水管的水从窗孔流回来。主要的影响因素是窗孔的面积、下部回流孔面积,叶轮宽度和叶轮线速度等。


如果窗孔很小,这个高度就要高些,如果出水管粗大,这水的容积就大,如果窗孔和回流孔都小,涌度就高,反之就低,叶轮宽度大,线速度大,这涌度也就具体涌度可以用试验方法来确定,方法是把出口装一个高的出水管(1.2m左右),把泵体灌满水,泵进口封死,开机自吸抽气,看水在管内冲上多高,这个高良就是涌度。这个高度亦可称之小出水安装高度,自吸性能有影响。


【自吸泵机械密封的相关介绍】


自吸泵的机械密封由高精度零件组成,在正确合理的使用条件下,密封性能才能比较好,但由于其使用条件很复杂,再加上密封结构形式较复杂,机械密封的性能很容易遭到损坏,因此合理的检查及拆、装机械密封显得尤为重要。



(一)自吸泵的机械密封拆卸


机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后在拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。


(二)自吸泵机械密封的检修


拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:


1、轴弯曲度≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;


2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;


3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2。


4、然后检修机械密封:


(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;


(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;


(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。


(三)自吸排污泵密封安装前准备工作及注意事项


以上检修工作完成后,需要重装机封,在安装前先必须做好准备工作:


1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;


2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm~2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;


3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用结晶的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件"O"形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏。动、静环端面不许涂油。


(四)机械密封的安装


机封安装顺序及注意事项如下:


1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸。


2、安装机械动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;


3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;


3、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。


以上关于“自吸泵自吸性能的介绍”和“自吸泵机械密封的相关介绍”的介绍,希望能让您了解“自吸泵的特性功能介绍及工作原理”带来帮助。