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高温泵的构造特征以及使用过程中相关注意事项

作者:管理员  时间:2019-04-08 10:08  点击:129 次
  高温泵是一种在工业生产上应用非常广泛的设备。今天小编这里正好整理了一些高温泵的相关小常识。大家知道高温泵的内部构造有什么样的特点吗?高温泵在使用过程中有什么样注意事项?下面就随小编一起前去看看吧。以下关于“高温泵的构造特征以及使用过程中相关注意事项说明”的介绍。


  【高温泵的结构特点】

  在石油化工厂或其他行业采用的高温泵,除了工艺用高温泵(如热油泵、油浆泵等)、锅炉用高温泵(如锅炉给水泵,热水循环泵等)以外,还有热载体用高温泵。

  工艺用高温泵所输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同,而热载体用高温泵,在高温下热载体的性质比较稳定,蒸汽压也较低,容易精确地控制温度将热量传送给其他液体。

  作为热载体的液体有:重柴油(芳烃抽提用)、(如异热姆等)和熔盐(钠盐和钾盐的混合物)。

  上述这些场合涉及到的产品主要有OH2、BB5结构的产品:

  高温泵的结构特点如下:

  1)泵的热膨胀:由于泵体和转子采用不同材料制成,由于膨胀系数和温度的不同,它们之间的间隙在热态下会变小,因此,首先应考虑在冷态下的间隙比-般泵大一些(公众号:泵管家)。此外,轴套和轴(径向和轴向)的间隙配合要适当,而且要考虑热态下的对中心。


  2)泵的支承:由于不可避免的热膨胀会使泵体歪曲变形。通常采用中心支撑的结构,以保证泵体自由地均匀膨胀,避免发生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。如上图OH2、BB5。

  3)泵体的耐压强度:一般高温泵均处于较高的压力下工作,因此,必须考虑泵在高温下的耐压强度。此外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷作用。一般菜采用设计压力5MPa、10MPa的设计压力。

  4)泵体和轴封的密封:泵体采用适用于高温下密封的垫片(如缠绕式垫片)和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷却和冲洗等措施。

  耐高压设计,泵体壁厚较厚

  或者用53B+21等组合密封方式。

  5)机座和轴封等相应地采取冷却措施。

  此外,在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不便泵体内外温差过大,可采用保温措施。

  【高温泵在操作过程中需要注意什么】

  高温泵由马达、减速器、联轴器和泵头几部分组成。高温泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。高温泵的应用很广泛,但是,为了能更好的发挥高温泵的效能,使高温泵的寿命更长,用户在使用过程中要注意以下几点:


  1、检查高温泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动高温泵,试看高温泵是否灵活。

  2、向高温泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  3、拧下高温泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

  4、关好高温泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  5、点动高温泵电机,试看电机转向是否正确。

  6、开动高温泵电机,当高温泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  以上关于“高温泵的结构特点”和“高温泵在操作过程中需要注意什么”的介绍,希望能让您了解“高温泵的构造特征以及使用过程中相关注意事项说明”带来帮助。