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离心泵故障的处理措施及安装方法

作者:管理员  时间:2019-03-28 19:52  点击:149 次
  国内经济处于迅速发展时期,人们生活质量的提升,离心泵对我们生活来讲既陌生又熟悉的词语,它主要是自配的叶轮旋转产生的离心力来输送的一个设备,那么大家了解离心泵出现故障时应该怎么解决吗?安装方法又有哪些呢?下面小编来为您详细说明。以下关于“离心泵故障的处理措施及安装方法”的介绍。


  【离心泵有哪些故障及解决办法】

  泵输不出液体

  1.注入液体不够

  2.泵或吸入管内存气或漏气

  3.吸入高度超过泵的允许范围

  4.管路阻力太大

  5.泵或管路内有杂物堵塞1.重新注满液体

  2.排除空气及消除漏气处,重新灌泵

  3.降低吸入高度

  4.清扫管路或修改

  5.检查清理

  流量不足或扬程太低

  1.吸入阀或管路堵塞

  2.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀

  3.叶轮密封环磨损严重,间隙过大

  4.泵体或吸入管漏气1.检查,清扫吸入阀及管路

  2.清扫叶轮或更换

  3.更换密封环

  4.检查、消除漏气处

  电流过大

  1.填料压得太紧

  2.转动部分与固定部分发生摩擦

  电流过大处理

  1.拧松填料压盖

  2.检查原因,消除机械摩擦

  轴承过热

  1.轴承缺油或油不净

  2.轴承已损伤或损坏

  3.电机轴与泵轴不在同一中心线上

  轴承过热处理

  1.加油或换油并清洗轴承

  2.更换轴承

  3.校正两轴的同轴度

  泵振动大, 有杂音

  1.电机轴与泵轴不在同一中心线上

  2.泵轴弯曲

  3.叶轮腐蚀、磨损,转子不平衡

  4.叶轮与泵体摩擦

  5.基础螺栓松动

  6.泵发生汽蚀1.校正电机轴与泵轴的同轴度

  2.校直泵轴

  3.更换叶轮,进行静平衡

  4.检查调整,消除摩擦

  5.紧固基础螺栓

  6.调节出口阀,使之在规定的性能范围内运转

  密封处漏损过大

  1.填料磨损

  2.轴或轴套磨损

  3.泵轴弯曲

  4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤

  5.静环装配歪斜

  6.弹簧压力不足

  泵阀技术论坛

  1.更换填料

  2.修复或更换磨损件

  3.校直或更换泵轴

  4.修复或更换坏的动环或静环

  5.重装静环

  6.调整弹簧压缩量或更换弹簧


  【管道离心泵的安装技术】

  管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。

  而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

  应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。

  从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。

  以上关于“离心泵有哪些故障及解决办法”和“管道离心泵的安装技术”的介绍,希望能让您了解“离心泵故障的处理措施及安装方法”带来帮助。